Technologieschema Montagemaschine und deren Förderungstechnik

 

Für mehrere Montagemaschinen in einer Fertigungsstraße, die anhand von Rollenförderer (Rollenbahnen) Werkstückträger in und aus von Bearbeitungsmaschinen fördern, wurde die Standartfunktion FC2 konzipiert. Außerhalb des Montagebereiches fördern die Rollenförderer die Werkstückträger nach dem Prinzip staudrucklose Förderung.

 

Übernahmebereit von Rollenbahn RB01

Während der Bearbeitung meldet die RB01 Übernahmebereit, weil die Lichtschranke LS01 frei ist. Der WT wird vom vorkommenden RB gemeinsam mit RB01 gefördert. Verlässt der WT das vorkommende RB-Lichtschranke (LS VK-RB), so wird der Antrieb gestoppt und die Rollenbahn RB01 fördert den WT weiter bis er die Lichtschranke LS01 erreicht hat.

WT01 ausfahren

Der Werkstückträger WT01 befindet sich in der letzten Bearbeitungsstation und wartet auf die Freigabe los zu fahren. Diese kommt von der Maschine am Ende der Bearbeitung.

Warten auf Übernahmebereit

Auf dem Vorkommende-RB befindet sich ein Werkstückträger WT03. Dieser wartet auf Übernahmebereit von RB01 LS01.

Gemeinsames Fahren von RB01,RB02 und RB03

Im Arbeitsbereich befindet sich ein zusätzlicher Werkstückträger WT02 in Bearbeitung und wartet auf die Maschinenfreigabe um zur nächsten Station zu fahren. Diese kommt von der Maschine am Ende der Stationen-Bearbeitung. Ist die Freigabe da, müssen RB01, RB02 und RB03 die WTs gemeinsam fördern, bis die nächste Stoppposition erreicht ist; in diesem Fall SP03.

Übernahmebereit von LS01 von RB01

LS01 meldet Übernahmebereit. Diese gibt die gemeinsame Förderung vom WT03 frei. RB01 und Vorkommende-RB fördern den WT  bis er die LS VKRB verlassen hat. RB01  fördert den WT03 weiter bis LS01 bedeckt ist.

Weitere staudrucklose Förderung

Die Nachkommende-RB meldet Übergabebereit. Dieses veranlasst die gemeinsame Förderung des WTs bis er die Nachkommende-RB verlässt.

NK-RB

RB01

RB02

RB03

VK-RB

Beispiel staudrucklose Förderung (zero-pressure conveying)

 

<<

WT01

<

WT02          

WT03          

WT04          

NK-RB meldet Übernahmebereit an RB01

 

WT01

<<

 

<

WT02

WT03

WT04

WT01 wurde gemeinsam mit RB01 gefördert bis er die NK-RB erreichte

 

WT01

WT02

            <<

 

<

WT03

WT04

RB01 meldete Übernahmebereit an RB02. So rückte WT02 auf RB01 vor

 

WT01

WT02

WT03

<<

 

<

WT04

RB02 meldete Übernahmebereit an RB03. So rückte WT03 auf RB02 vor

WT01

WT02

WT03

WT04

<<

 

<

RB03 meldete Übernahmebereit an VK-RB. So rückte WT04 auf RB03 vor

Stat.anzahl

Stopppos.

1

4

2

5

3

6

4

7

WT01 aus dem Montagebereich fahren

Da das Nachkommende-RB frei ist, kann der WT01 aus der Maschine fahren.

Erster Bearbeitungsauftrage von Station 01

Die Rollenband RB02 übernahm das Signal Abgabebereit von RB01 und zwang dadurch RB01 gemeinsam mit zu fahren bis die SP01 von frei–bedeckt-frei überging. Der Bearbeitungsauftrag von Station 1 kann jetzt beginnen.

Technologieschema

Fördertechnik der Montagemaschine

CALL   FC2

Aufruf der Funktion und Beschreibung der Formaloperanden und der Schnittstelle der Montagemaschine

Eingang RB01

Die am Eingang Rollenbahn hat die Aufgabe den kommenden Werkstückträger mit den Werkstücken zu empfangen und via Freigabe sie gemeinsam mit dem Arbeitssegment in die Maschine zu fördern.

Montagebereich RB02

Die im Montagebereich Rollenbahn hat die Aufgabe die kommenden Werkstückträger mit den rohen Werkstücken zu empfangen und an einer bestimmten Position für die Bearbeitung an zu halten.

Ausgang RB03

Die am Ausgang Rollenbahn hat die Aufgabe den Werkstückträger mit den bearbeiteten Werkstücken so schnell wie möglich aus der Maschine zu fördern.

Ansteuerung der Antriebe RB01,RB02,RB03

Übergabe der internen Signale an die Antriebe und Vorbereitung des nächsten Durchlaufs

Parameter- und Laufzeitfehler

Erkennt die FC2 eine Diskrepanz zwischen den Stopppositionen, z.B. 7 und dem Parameter Stationsanzahl, z.B. 4, werden die Antriebe RB01, RB02 und RB03 unmittelbar gestoppt und der Operand SFEH wird auf „1“ gesetzt

Legende

RB = Rollenbahn oder Rollenförderer

LS = Lichtschranke

WT = Werkstückträger

SP = Stoppposition

VK-RB = Vorkommende-Rollenbahn

NK-RB = Nachkommende-Rollenbahn

WST = Werkstück

SFEH = Sammelfehler

 

Home

 

Erfahrung

 

Referenzen

 

Sondermaschinen

 

MSR-Maschinen

 

SPS-Programmierung

 

Visualisierung HMI

 

Elektro CAD

 

Leistungsprofil

 

Personalia

 

SW-Development

 

Dokumentation

 

 

 

Impressum & DSGVO